通常催化燃燒工藝有什么原理?

 

有機廢氣處理中常用的催化通常為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化燃燒方法有電加熱和燃氣加熱，燃燒類型有直接催化燃燒和蓄熱式催化燃燒。

 

催化燃燒通常適用于小風量、高濃度、高溫的氣態有機物，且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。催化燃燒需要在相應的溫度條件下進行，關于低溫氣體就要進行加熱，風量越***其耗能越***，運轉本錢也就進步。

 

在保證搜集效率的前提下，盡可能下降排風量，這樣既可提高排氣濃度提高廢氣單位熱值，又可下降風量下降能耗。一起也要考慮熱將尾氣中熱量進行回收。

 

有機廢氣通常歸于易燃易爆性氣體，盡管濃度高能夠回收使用有機物燃燒發生的部分熱量，下降能耗，但在處理中要將其濃度控制在爆破限規模內。在能耗可接受規模的情況下，小風量通常選用簡易的列管直接熱交換回收熱。

 

催化燃燒設備***要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應床，風機這幾個***要部件組成。與直接燃燒比較，催化燃燒溫度較低，燃燒比較徹底。催化燃燒用的是外表具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的效果下，能夠在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的參加并不能改動原有的化學平衡，所改動的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑自身的性質并不發生變化。

 

催化燃燒是憑借催化劑在低溫下(200～400℃)下，完成對有機物的徹底氧化，因而，操作簡潔，安全，凈化效率高，在有機廢氣***別是回收價值***的有機廢氣凈化等***域使用廣泛。