不同催化燃燒工藝流程的共同點

 

有機廢氣處理的催化燃燒處理法工藝流程，在有機廢氣管理工程中針對排放廢氣的不同狀況，能夠選用不同方法的催化燃燒工藝，但不管選用什么工藝方法，它的流程組成都具有共同的***色。

 

1、進入催化燃燒設備的氣體***要經(jīng)過預處理，除掉粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的阻塞和催化劑的中毒。

 

2、進入催化床層的氣體溫度必需要到達所用催化劑的起燃溫度，催化反響才干進行。因而關于低 于起燃溫度的廢氣，有必要進行預熱使其到達起燃溫度。***別是開車時，冷廢氣有必要進行預熱因而催化燃燒法***適于接連排氣的凈化，經(jīng)開車時對進氣預熱后，即可運用燃燒尾氣的熱量預熱進口氣體。

 

若廢氣為間歇排放，每次開車均需對進口涼氣進行預熱，預熱器的頻頻發(fā)動，使能耗******添加。氣體的預熱方法能夠選用電加熱，也能夠選用煙道氣加熱，現(xiàn)在運用較多的為電加熱。

 

3、催化燃燒反響放出很多的反響熱，燃燒尾氣溫度很高，對這部分熱量有必要收回。一般經(jīng)過換熱器將高溫尾氣與進口低溫氣體進行熱量交流以削減預熱能耗，剩下熱量可選用其他方法進行收回，在生產(chǎn)設備排出的有機廢氣溫度較高的場合，如漆包線、***緣材料等烘干溫度可達300度以上，能夠不高置預熱器和換熱器，但燃燒尾氣的熱量仍應收回。

 

4、進行催化燃燒的設備為催化燃燒爐，***要包含預熱與燃燒部分。在預熱部分，除設置加熱設備外，還應堅持必定長度的預熱區(qū)，以使氣體溫度散布均勻并在運用燃料燃燒加熱進口廢氣時，確保火焰不與催化劑觸摸。

 

為避免熱量丟失，對預熱段應予以杰出保溫。在催化反響部分，為便利催化劑的裝卸，常規(guī)劃成筐狀或抽屜狀的拼裝件。