催化燃燒廢氣處理系統(tǒng)有什么***點？

 

催化燃燒廢氣處理系統(tǒng)有什么***點？催化燃燒法解決的工業(yè)廢氣凈化率一般在95%以上，產(chǎn)品為無害的CO2和H2O(雜分子有機物也有其他點火物質(zhì))，而且由于點火溫度低，可以******降低NOX的轉(zhuǎn)化率，不容易造成二次污染。但其缺點是處理工藝標準嚴格，有機廢氣不允許含有危及金屬催化劑使用壽命和解決高效率的細顆粒和微細顆粒，不允許含有毒害催化劑的化學物質(zhì)，防止催化劑中毒。因此，在使用催化燃燒技術(shù)之前，有必要解決工業(yè)廢氣。

 

催化燃燒設(shè)備在啟動過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)溫度、壓力、水分等異常問題，對新除塵器造成損壞。

 

除塵濾袋的安裝，使用后是否有掉袋、松動、磨損等情況。

 

投產(chǎn)后:

 

①可通過目測煙囪排放來判斷，注意袋室是否有冷凝，排灰系統(tǒng)是否暢通。

 

②防止催化燃燒堵塞和侵蝕，積灰嚴重時會影響生產(chǎn)。

 

③清灰周期和時間的調(diào)整，是影響設(shè)備性能和運行狀態(tài)的重要因素。

 

處理風量和各測試點的壓力、溫度是否與設(shè)計相符；

 

風機的旋轉(zhuǎn)方向、軸承轉(zhuǎn)速、催化燃燒的振動和溫度直接影響其能否投入生產(chǎn)線，否則設(shè)備很快就失去效用。

 

調(diào)試除塵試運行期間，應仔細觀察設(shè)備的運行狀態(tài)；

 

設(shè)備附件溫度的急劇變化會導致風機軸變形，導致運行過程中不平衡狀態(tài)和振動。

 

一旦停止運行，溫度會迅速下降，重新運行時會產(chǎn)生振動。如果設(shè)備除塵時間過長，濾袋會泄漏損壞。

 

試車期間催化燃燒設(shè)備調(diào)試時，應注意安裝是否合理，零部件是否容易脫落，排灰系統(tǒng)是否暢通等，運行中應定期清灰，以提高廢氣處理效率。