催化燃燒設(shè)備設(shè)計時要考慮到的問題

 

       在化學(xué)反應(yīng)操作過程中，充分利用催化劑減低燃燒溫度，加快速度有害氣體完全氧化的詳細(xì)方法，稱之為催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制做的，具有很***的比表面和更適宜的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體經(jīng)過催化層時，氧和有機(jī)氣體被吸咐在多孔材料表面層的催化劑上，增多了氧和有機(jī)氣體觸及碰擊的時機(jī)，提升了活性，使有機(jī)氣體與氧構(gòu)成激烈的化學(xué)反應(yīng)而轉(zhuǎn)化成CO2和H2O，一起構(gòu)成熱量，從而促進(jìn)有機(jī)氣體變?yōu)闊o害無味的氣體。

       催化燃燒設(shè)備詳細(xì)由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱收回體系和凈化煙氣的排放煙囪等部分組合而成。其凈化基本原理是：未凈化氣體在進(jìn)到燃燒室之前，先經(jīng)由熱交換器被加熱后送往燃燒室，在燃燒室內(nèi)合格所規(guī)則的反映溫度，氧化復(fù)原反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出一部分熱量，再由煙囪排至***氣。

催化燃燒設(shè)備設(shè)計時要考慮到以下幾個方面問題：

1、氣流和溫度均勻散布。要使根據(jù)催化劑表面層的氣流和溫度散布均勻，并保證火焰不直觸摸碰催化劑表面層，燃燒室有必要具有滿足的長度和空間。催化燃燒設(shè)備應(yīng)具有堅持杰出的隔熱保溫實際效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火保溫材料，或用多層夾墻結(jié)構(gòu)。

2、有利于清潔和拆換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計成裝卸快捷的模屜結(jié)構(gòu)，有利于清潔和更換催化劑載體。

3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般選用天然氣作輔佐燃料，也能夠運用燃料油、電加熱等作輔佐燃料。助燃一般用凈化后的氣體，一旦凈化后的氣體不能夠做為助燃，則應(yīng)參加空氣助燃。

4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆性的放熱反應(yīng)，因而，不管反映做到什么程度，都應(yīng)在盡量在高的溫度下進(jìn)行，以得到較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度不僅僅受一些條件的限制，如催化劑的耐高溫、高溫原材料的得到，熱能的供給，以及是不是隨同不***反應(yīng)等。因而實際上生產(chǎn)制作中應(yīng)根據(jù)實際情況適當(dāng)?shù)剡x用。