催化燃燒設備加工過程的注意事項及反應溫度

 

催化燃燒設備需使經過催化劑外表的氣流和溫度散布均勻，并保證火焰不會直接觸摸催化劑外表，燃燒室必需具有滿足的長度和空間。催化燃燒設備應需有杰出的保溫作用。爐體一般選用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或運用雙層夾墻結構。

催化劑反應器一般應規劃成裝卸便利的模屜結構，有利于清洗和替換催化劑載體。

催化燃燒一般選用天然氣作輔佐燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔佐燃料。助燃一般采納凈化后的氣體，若凈化后的氣體不能作為助燃，則應引進空氣助燃。

因為催化燃燒是不可逆的放熱反應，所以，不管反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲取較高的轉化速度。但若操作溫度受限，例如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的取得，熱能的供給，以及是否伴有副反應等。因此在實踐生產中應根據實踐情況挑選。

催化燃燒設備反應溫度應在260℃~380℃之間，反應溫度低。燃燒敏捷完全，然后產品為CO2和H2O，不發生二次污染，燃燒過程中因為發生很多熱量。蓄熱式燃燒能耗低。燃燒發生的熱量能使燃燒室溫度保持在260℃以上，中止一組或多組加熱管作業，若廢氣濃度還***，室內溫度持續升高，則應中止加熱管作業，只耗費風機功率即可。當廢氣濃度較低時，主動間歇補償加熱。

催化燃燒再生體系中的催化劑蜂窩陶瓷做載體，內浸漬貴金屬鉑和鈀，具有高活性、高凈化功率、耐高溫及長運用壽命等***色

廢氣***要經過干式過濾體系過濾掉空氣中的顆粒，塵埃。干式過濾體系等部分。可以使廢氣到達吸附箱的空氣是枯燥的。而且每個吸附箱活性炭的填充量為3立方。能有用的吸附空氣中的有機廢物。