催化燃燒設備凈化原理介紹

 

催化燃燒設備***要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱收回系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室曾經，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內到達所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入***氣。因為催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，不管反應進行到什么階段，都應在盡或許高的溫度下進行，以取得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的約束，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的取得，熱能的供給，以及是否伴有副反應等。因此實踐生產中應根據實踐情況恰當的挑選。

 

將有機廢氣直接引進催化燃燒設備，在開端階段需經過電加熱器將其溫度升高至反應需求的溫度，廢氣在催化催化劑效果發生氧化放熱反應生成無害的H2O和CO2，分化后釋放出的熱量經過熱交換器加熱進入催化床的有機廢氣，當有機廢氣的濃度到達必定的濃度時，放熱和熱交換所需求熱量到達平衡，無需電加熱，經過本身平衡處理掉高濃度有機廢氣。上述進程可經過PLC系統控制柜全自動操作。催化分化法已成為凈化高濃度有機廢氣的有用手法，***別適合管理噴涂、油墨印刷等在烘干進程中排出的高濃度有機廢氣。因烘干廢氣溫度和有機物濃度都較高，對分化反應及熱量收回有利，削減設備運轉及出資費用。

 

跟著***家工業化的快速開展，近年來人們對***氣環境質量越來越重視，以揮發性有機污染物為代表的***氣環境污染日趨嚴重，噴漆企業因運用溶劑型涂料和溶劑型稀釋劑而成為揮發性有機廢氣的***要排放源。因為有機廢氣存在易揮發、成分雜亂、揮發性不平等***色，難以去除。催化燃燒法是熱損壞法處理VOCs的其間一種辦法，其在遠低于直接燃燒溫度條件下處理低濃度的VOCs氣體，具有凈化功率高、無二次污染、能耗低的***色，是商業上處理VOCs使用***有用的處理辦法之一。

 

1、催化燃燒工藝原理

 

催化燃燒是典型的氣—固相催化反應，它在催化劑的效果下下降反應的活化能，使其在較低的起燃溫度250～350℃下進行無焰燃燒，在固體催化劑外表有機物質發生氧化，一起發生CO2和H2O，并放出很多的熱量，因其氧化反應溫度低，所以******地按捺了空氣中的N2構成高溫NOx。并且因為催化劑有挑選性催化效果，有或許約束燃猜中含氮化合物的氧化進程，使其***都構成分子氮。

 

2、催化燃燒工藝規劃

 

本研討選取貴金屬鈀為催化劑、陶瓷填料為載體，裝備催化燃燒設備一套。***要研討在規劃處理風量為2500m³/h、催化燃燒規劃燃燒溫度為250℃、不同催化劑用量對VOCs去除功率的影響。