催化燃燒設備工藝流程分建式與組合式

 

一、有機廢氣處理中的催化燃燒工藝流程有兩種:分建式和組合式。

 

在單獨施工過程中，預熱器、換熱器和反應器均設置為獨立設備，通過管道與對面a連接，通常用于氣體處理量大的地方。

 

組合工藝將預熱、熱交換和反應結合在同一個設備中，稱為催化燃燒爐。工藝緊湊，占地面積小，一般用于氣體處理量小的場合。我國已有這類裝置的定型產品，可根據處理氣體體積大小進行選擇。

 

二、在有機廢氣處理項目中，可以根據廢氣的不同情況采用不同形式的催化燃燒工藝，但無論采用何種工藝方法，其工藝組成都有共同的特點，如:

 

1.進入催化燃燒裝置的有機廢氣氣體首先經過預處理，去除粉塵、液滴和有害成分，避免催化床堵塞和催化劑中毒。

 

2.有機廢氣催化床的氣體溫度必須達到所用催化劑的起燃溫度，催化反應才能進行。因此，低于起燃溫度的進氣必須預熱到起燃溫度。特別是開車時，冷氣必須預熱，所以催化燃燒法適用于連續排氣的凈化。行駛中預熱進氣后，可以利用燃燒尾氣的熱量預熱進氣。如果廢氣間歇排放，每次啟動時必須對進口冷風癸進行預熱，預熱器頻繁啟動，大大增加了能耗。氣體的預熱方法可以是電加熱或煙氣加熱。目前，電加熱應用廣泛。

 

3.催化燃燒反應釋放出大量的反應熱，所以燃燒尾氣的溫度很高，必須購買這種熱量。一般情況下，* * *首先根據換熱器將高溫尾氣和進口低溫氣體進行換熱，降低預熱能耗，其余熱量可以采用其他方法回收。在生產裝置排放的有機廢氣溫度較高的地方，如漆包線、絕緣材料等，干燥溫度在300度以上，可以不安裝預熱器和換熱器。但是燃燒尾氣的熱量還是要回收的。