生物除臭設(shè)備使用技術(shù)要求






生物除臭設(shè)備使用技術(shù)要求涉及多個(gè)方面，以下是一些關(guān)鍵要點(diǎn)：

 

 一、設(shè)計(jì)及安裝要求

 

1. 基礎(chǔ)與布局：設(shè)備應(yīng)安裝在高出地面150mm以上的混凝土基礎(chǔ)上，水泵、風(fēng)機(jī)等需按要求另做混凝土基礎(chǔ)。若在室外使用，冬季應(yīng)對(duì)塔體底部水池部位進(jìn)行防凍措施。

 

2. 運(yùn)輸與安裝保護(hù)：在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，要注意對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)，不得碰損機(jī)體及部件。

 

3. 安裝調(diào)試：一般由專(zhuān)業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試，確保設(shè)備安裝正確，各部件連接緊密，運(yùn)行正常。

 

 二、運(yùn)行參數(shù)要求

 

1. 處理風(fēng)量：應(yīng)根據(jù)具體的除臭需求和場(chǎng)地情況確定合適的處理風(fēng)量，如污水處理廠(chǎng)的不同區(qū)域，其產(chǎn)生的臭氣量不同，所對(duì)應(yīng)的生物除臭設(shè)備的處理風(fēng)量也有所差異。

 

2. 壓力損失：設(shè)備的壓力損失應(yīng)在合理范圍內(nèi)，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，減少能耗。例如，某些生物濾池除臭設(shè)備的壓力損失要求不超過(guò)一定的數(shù)值。

 

3. 氣體停留時(shí)間：要確保惡臭氣體在設(shè)備中有足夠長(zhǎng)的停留時(shí)間，以便微生物充分吸附和分解臭氣中的污染物。不同的臭氣成分和濃度可能需要不同的停留時(shí)間，一般需要根據(jù)實(shí)驗(yàn)和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定。

 

 三、操作要求

 

1. 液體管理：使用前需按液位標(biāo)記注入吸收液，使用過(guò)程中應(yīng)注意補(bǔ)充吸收液，并定期檢查塔體底部水池內(nèi)液體酸性深度及排氣口氣體凈化程度，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換底部水池中的吸收液。

 

2. 設(shè)備啟停順序：開(kāi)啟時(shí)先開(kāi)循環(huán)水泵2-3分鐘，再開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)；停機(jī)時(shí)先停鼓風(fēng)機(jī)1-2分鐘后，再停循環(huán)水泵。

 

3. 巡檢維護(hù)：定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，包括噴淋系統(tǒng)、填料、風(fēng)機(jī)、水泵等部件的工作情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問(wèn)題。

 四、性能要求

 

1. 除臭效率：這是衡量生物除臭設(shè)備性能的重要指標(biāo)，一般要求對(duì)主要惡臭污染物的去除率達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)，如對(duì)硫化氫、氨氣等的去除率應(yīng)達(dá)到90%以上。

 

2. 排放達(dá)標(biāo)：經(jīng)生物除臭設(shè)備處理后的氣體排放應(yīng)符合***家和地方的相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，如《***氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》等。

 

 五、安全要求

 

1. 電氣安全：電氣設(shè)備的***緣程度和安全保護(hù)裝置應(yīng)符合電氣安全規(guī)程，防止漏電、短路等事故的發(fā)生。

 

2. 防腐蝕：由于部分臭氣中含有腐蝕性物質(zhì)，設(shè)備應(yīng)具備相應(yīng)的防腐蝕措施，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

 

3. 防爆：在一些可能產(chǎn)生易燃易爆氣體的場(chǎng)所，如石油化工企業(yè)的污水處理區(qū)，生物除臭設(shè)備應(yīng)具備防爆性能。

 

綜上所述，生物除臭設(shè)備使用技術(shù)要求涵蓋設(shè)計(jì)安裝、運(yùn)行參數(shù)、操作、性能以及安全等多個(gè)方面，嚴(yán)格遵循這些要求可確保設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行，有效去除臭氣，同時(shí)保障人員和環(huán)境安全，滿(mǎn)足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，為相關(guān)場(chǎng)所提供******的環(huán)境保障。